Skontaktuj się z doradcą Poznaj nasze produkty

Obróbka narzędzi

Oleje do obróbki narzędzi i komponentów metalowych – precyzja, która zaczyna się od smarowania

Obróbka elementów metalowych w przemyśle motoryzacyjnym to proces wymagający skrajnej precyzji, powtarzalności oraz odporności na intensywne obciążenia mechaniczne i cieplne. Niezależnie od tego, czy mówimy o wierceniu głębokich kanałów olejowych w wałach korbowych, czy o szlifowaniu zewnętrznych powierzchni wałów napędowych – odpowiednio dobrany olej do obróbki narzędzi decyduje o skuteczności procesu i żywotności narzędzia.

Jako wyłączny przedstawiciel BonGroup w Polsce, oferujemy portfolio specjalistycznych olejów marek BURGDORF, OSMIROL i NÜSSLE, zaprojektowanych z myślą o wymaganiach nowoczesnych zakładów produkcyjnych w sektorze automotive.

 

Nasza oferta obejmuje:

  • Oleje do skrawania i toczenia
  • Oleje do szlifowania i honowania
  • Płyny do wiercenia głębokiego i rozwiercania
  • Środki chłodząco-smarujące do obróbki wysokociśnieniowej
  • Wersje niskopieniące i przyjazne środowiskowo

Każdy z tych produktów został opracowany, aby zapewnić stabilną pracę maszyn, maksymalną jakość obrabianej powierzchni oraz minimalne zużycie narzędzi.

Oleje do obróbki narzędzi – więcej niż smarowanie

Nowoczesne oleje technologiczne to złożone mieszaniny baz mineralnych, syntetycznych lub półsyntetycznych z pakietem dodatków poprawiających:

  • smarowność w warunkach wysokiego ciśnienia (EP),
  • odporność na utlenianie i degradację termiczną,
  • właściwości chłodzące i odprowadzanie ciepła z punktu skrawania,
  • ochronę powierzchni przed mikropęknięciami termicznymi.

Efekt? Mniejszy opór skrawania, lepsza jakość powierzchni i dłuższe życie narzędzia, co bezpośrednio przekłada się na niższe koszty jednostkowe produkcji.

Zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym

Nasze oleje do obróbki są na co dzień stosowane przy produkcji:

  • wałów korbowych i rozrządu,
  • komponentów skrzyni biegów,
  • korpusów silników,
  • obudów układów różnicowych,
  • szlifowanych elementów zawieszenia,
  • precyzyjnych przekładni kierowniczych,
  • systemów hamulcowych (ABS/ESP).

Są w pełni kompatybilne z automatycznymi systemami chłodzenia, filtracji i odzysku cieczy roboczej – zarówno w klasycznych tokarkach i frezarkach, jak i w nowoczesnych centrach obróbczych CNC.

Oleje do honowania, szlifowania i obróbki precyzyjnej

W procesach, gdzie kluczowe jest uzyskanie dokładności wymiarowej na poziomie mikronów i idealnej gładkości powierzchni, nasze oleje oferują:

  • niską lepkość – lepsze wypłukiwanie opiłków i zanieczyszczeń,
  • niski punkt zapłonu i wysoka czystość – zwiększone bezpieczeństwo pracy,
  • doskonałą stabilność filmu olejowego – nawet przy dużych prędkościach obrotowych,
  • niski poziom mgły olejowej – zgodność z przepisami BHP.

 

Szczególnie polecane do produkcji tłoków, cylindrów i elementów hydrauliki pojazdowej.

Bezpieczeństwo, ekologia, wydajność

Większość naszych olejów dostępna jest również w wersjach:

  • niskopieniących – nie zakłócają pracy układów chłodzenia,
  • wolnych od chloru i metali ciężkich – zgodnych z dyrektywą REACH,
  • o przedłużonej trwałości – ograniczających częstotliwość wymian,
  • przyjaznych dla operatorów – o niskim potencjale drażniącym.

 

Oferujemy również systemy monitorowania jakości oleju w procesie, które pomagają optymalizować zużycie i zmniejszyć koszty serwisowe maszyn.

 

Rozumiemy, że każdy proces technologiczny jest inny. Dlatego naszą współpracę zaczynamy od audytu potrzeb i testów na rzeczywistych parametrach produkcyjnych. Dopiero wtedy rekomendujemy odpowiedni produkt – dostosowany do Twojej maszyny, rodzaju narzędzi i obrabianego materiału.

Nasi klienci potwierdzają:

  • wzrost trwałości narzędzi o 20–40%,
  • redukcję zużycia oleju nawet o 30%,
  • lepsze odprowadzanie ciepła i stabilniejszy proces,
  • poprawę jakości końcowej powierzchni obrabianych detali.

Doradztwo i dobór – nie zostawiamy Cię z katalogiem

Skontaktuj się z doradcą Poznaj nasze produkty