Środki polimerowe

Nasze wodnorozcieńczalne środki hartownicze SERVISCOL, POLYQUENCH, GLYKOQUENCH i OSMANIL oferują elastyczną i w pełni powtarzalną charakterystykę chłodzenia dostosowywaną do wymagań nawet najbardziej wymagających detali; dzięki szerokiemu zakresowi stężeń możliwa jest precyzyjna kontrola tempa oddawania ciepła, a w trakcie hartowania na powierzchni komponentu tworzy się cienka warstwa polimerowa, która równomiernie opóźnia transfer ciepła, minimalizując ryzyko odkształceń i pękania; formuły bezborowe i wolne od formaldehydu spełniają najnowsze wymagania BHP i ochrony środowiska, zapewniając bezpieczne warunki pracy i łatwą utylizację zużytych emulsji; wyjątkowa stabilność chemiczna oraz niska tendencja do osadzania osadów na hartowanych powierzchniach i urządzeniach, w połączeniu z niskimi stężeniami roboczymi i minimalnym zużyciem specyficznym, gwarantują najwyższą efektywność kosztową; dla utrzymania stałej i optymalnej wydajności hartowania zalecany jest jedynie regularny monitoring stężenia i parametrów kąpieli.

Produkt Wydajność hartownicza Zalecane stężenie Typowe zastosowania

POLYQUENCH VP300-F1

Bardzo intensywna

~3%

Dla szybkiego i równomiernego hartowania wodą

SERVISCOL 98-F1
SERVISCOL 98SK-F1
SERVISCOL 98SK-F
GLYKOQUENCH 4210

Intensywna

5-15%

Hartowanie natryskowe w celu utwardzenia powierzchni lub hartowanie w kąpieli zanurzeniowej przy odpuszczaniu materiałów niestopowych lub niskostopowych

POLYQUENCH 500-F1
POLYQUENCH 500D-F1
POLYQUENCH 500DSK-F1
POLYQUENCH 500DSK-F

Łagodna

6 – 20%

Hartowanie natryskowe w celu utwardzenia powierzchni lub hartowanie w kąpieli zanurzeniowej przy odpuszczaniu materiałów nisko- lub średniostopowych

POLYQUENCH VP85KB-F1
POLYQUENCH X3000-F1
POLYQUENCH XL400

Szczególnie łagodna/podobna do oleju

5 – 25%

Zamiennik oleju hartowniczego do hartowania w kąpieli zanurzeniowej stali do ulepszania cieplnego, stali narzędziowych stopowych, staliwa wysokostopowego i stali do nawęglania wrażliwych na pęknięcia

SERVISCOL 98-AL

Intensywna

5 – 20%

Hartowanie aluminium i innych metali nieżelaznych

POLYQUENCH 500D-AL

Łagodna

5 – 20%

Hartowanie aluminium i innych metali nieżelaznych

Produkty OSMIROL

Produkt Wydajność hartownicza Zalecane stężenie Typowe zastosowania

OSMANIL BF-F1
OSMANIL BF-SK-F1
OSMANIL BF-SK-F

Intensywna

5 – 15%

Hartowanie natryskowe w celu utwardzenia powierzchni

OSMANIL E2-F1
OSMANIL E2-F

Łagodne

6 – 20%

Hartowanie natryskowe w celu utwardzenia powierzchni

Dostępne są dodatki do pielęgnacji produktu i środki wydłużające jego żywotność.

FAQ

Mechanizm działania i zalety polimerowych ośrodków hartowniczych

Wodnorozcieńczalne ośrodki polimerowe działają poprzez tworzenie na powierzchni gorącego detalu cienkiej, kontrolowanej warstwy polimeru. Film ten stabilizuje fazę wrzenia i równomiernie opóźnia transfer ciepła, co drastycznie redukuje naprężenia wewnętrzne, zapobiegając odkształceniom i pękaniu materiału. Do głównych zalet należy możliwość precyzyjnej regulacji szybkości chłodzenia poprzez zmianę stężenia, brak dymienia i ryzyka pożaru, niska tendencja do osadzania osadów na urządzeniach oraz wysoka stabilność chemiczna przy niskim zużyciu.

Kiedy wybrać polimer o chłodzeniu łagodnym (zamiennik oleju), a kiedy o chłodzeniu intensywnym?

  • Chłodzenie łagodne (stężenia 5–25%): Wybiera się jako bezpośredni zamiennik olejów hartowniczych do obróbki stali do ulepszania cieplnego, stali narzędziowych stopowych, staliwa wysokostopowego oraz elementów o skomplikowanej geometrii wrażliwych na pęknięcia.
  • Chłodzenie intensywne (stężenia 3–15%): Stosuje się do szybkiego hartowania w wodzie lub hartowania natryskowego/hartowania powierzchniowego (np. indukcyjnego) stali niestopowych i niskostopowych, gdzie wymagane jest uzyskanie wysokiej twardości.

Jak dobrać stężenie polimerowego środka hartowniczego?

Stężenie preparatu w wodzie bezpośrednio reguluje grubość powstającego filmu i szybkość odbierania ciepła – im wyższe stężenie, tym łagodniejsze i wolniejsze chłodzenie. Dobiera się je w oparciu o:

  • Wymaganą szybkość chłodzenia: Bardzo niskie stężenia (ok. 3%) służą do intensywnego hartowania wodnego, stężenia 5–15% do hartowania natryskowego oraz stali niskostopowych, a wysokie stężenia (15–25%) zapewniają łagodne profilowanie chłodzenia zbliżone do olejów.
  • Gatunek stali i wrażliwość na pękanie: Stale wysokostopowe, narzędziowe i elementy o skomplikowanych kształtach wymagają wyższych stężeń, aby wyeliminować ryzyko pęknięć i odkształceń.
  • Metodę aplikacji: Hartowanie w kąpieli zanurzeniowej zazwyczaj wymaga szerszego zakresu i wyższych stężeń niż hartowanie natryskowe czy powierzchniowe.

Czy środki polimerowe można stosować do hartowania różnych rodzajów metali?

Tak, szeroki wybór formuł oraz możliwość regulacji stężenia pozwalają na bezpieczną obróbkę wielu grup materiałowych:

  • Stale niestopowe i niskostopowe: Stosuje się dla nich roztwory o chłodzeniu intensywnym, co pozwala na szybkie odprowadzenie ciepła i uzyskanie wymaganej twardości.
  • Stale do ulepszania cieplnego, narzędziowe i do nawęglania: Wymagają łagodnego chłodzenia o profilu zbliżonym do oleju, co zabezpiecza detale wrażliwe na pękanie i odkształcenia.
  • Aluminium i metale nieżelazne: Dedykowane preparaty (np. z serii AL) umożliwiają bezpieczne hartowanie roztworowe stopów aluminium oraz metali kolorowych, chroniąc je przed uszkodzeniami i zapewniając stabilny transfer ciepła.

Dowiedz się więcej na temat

środków polimerowych

Chcesz dowiedzieć się więcej o naszych rozwiązaniach? Interesuje Cię współpraca?
Zostaw nam swoje dane – skontaktujemy się z Tobą.