Nasze oleje próżniowe DURIXOL zapewniają kontrolowaną, łagodną krzywą chłodzenia, idealną do hartowania detali w piecach próżniowych z wbudowanymi wannami olejowymi. Dzięki niskiej higroskopijności minimalizują ryzyko absorpcji wilgoci, a uzyskiwane powierzchnie komponentów charakteryzują się wyjątkową jasnością. Oleje DURIXOL doskonale uzupełniają procesy wysokociśnieniowego chłodzenia gazowego tam, gdzie wymagane są wyższe parametry hartowania ze względu na jakość stali i skomplikowaną geometrię detali. Niska emisja oparów oraz wysoka odporność na odparowanie gwarantują stałą, powtarzalną wydajność kąpieli olejowej. Wyjątkowa stabilność termiczna produktów DURIXOL ogranicza konieczność monitoringu i pielęgnacji kąpieli do absolutnego minimum, co przekłada się na ciągłość produkcji i optymalizację kosztów eksploatacyjnych.
| Produkt | Lepkość kinematyczna (40°C) | Temperatura zapłonu C.O.C. | Temperatura zastosowania | Typowe obszary zastosowania |
|---|---|---|---|---|
| DURIXOL H222 | 28 mm²/s | 204°C | 40 - 60°C | Hartowanie elementów szczególnie wrażliwych na odkształcenia, np. wrzecion, prowadnic, pierścieni łożyskowych i płyt, ale także części przekładni o dużych wymiarach; nadaje się do hartowania w otwartych i zamkniętych systemach hartowniczych |
| DURIXOL H444 | 59 mm²/s | 228°C | 60 - 100°C | Hartowanie elementów szczególnie wrażliwych na odkształcenia, np. wrzecion, prowadnic, pierścieni łożyskowych i płyt, ale także części przekładni o dużych wymiarach; nadaje się do hartowania w otwartych i zamkniętych systemach hartowniczych |
Typowe materiały: 16MnCr5, 20CrNiMoS6-4, 27MnCr5, 20MnCr5, 20MnCrB5, 15CrNi6, 14NiCr14, 14NiCrMo13-4, 18CrNiMo7-6
Chcesz dowiedzieć się więcej o naszych rozwiązaniach? Interesuje Cię współpraca?
Zostaw nam swoje dane – skontaktujemy się z Tobą.